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详解非开挖顶管施工工艺

2021-12-14 17:46:21

详解非开挖顶管施工工艺有哪些呢?本期小编来为大家详细的介绍 一下,希望接下来要分享的内容可以帮助到大家,一起往下看。

1、机头选择:

根据地质报告并结合施工经验,顶管头决定搭建气压补偿网格头(冲水头)。随着机头前进,气压平衡前方地面压力以稳定机头并减少外部地面对周围地面的影响。

2、顶进设备及驱动过程

(1) 主屋顶:

4台200吨/套千斤顶作为主千斤顶,千斤顶行程1.4米。千斤顶的动力由油泵提供。千斤顶后端采用路面木料和分压环均匀作用于工作井,前端推入分压环,顶铁将推进力传递到管段。分压环具有足够的刚性,并且相对平滑地贴靠在管道的端面而不变形。

(2) 中继室:

如果长距离推进时的推进阻力超过允许的总推进力,不能一下子达到推进距离,则要设置中继推进。如果该顶管工程顶进长度超过100米,可考虑在机头后设置中继室,采用触变注泥工艺。

中继室由前壳、插孔和后壳组成。前壳与前连接管相连,后壳与后连接管相连,前后锅为承插接头。两者用橡皮筋密封,防止水、土、粪漏出,防止管道流入管道。

每个交错室配备10个千斤顶,每个千斤顶的推进力为30吨,千斤顶均匀分布在圆周上。千斤顶的升力为28厘米,用扁铁紧固件固定在前壳上。钢壳结构经过处理,在使用过程中不变形。中继室壳体外径与管段外径一致,可减少土壤扰动、沉降和推进阻力。

管子穿通后,拆下压力机和各种附件,用细石混凝土填充外壳和管段内壁之间的间隙。

(3) 接口:

管道连接接口主要由外壳环(钢圈)、橡胶密封圈和软底衬板组成。钢套在从加工点到施工现场的运输和吊装过程中不变形,接口不损坏,确保对接过程中橡皮筋不移位或扭曲,确保管段的密封性.同时,钢环套在进入现场前要进行防腐处理。

松紧带应存放在干净、无油、避光的地方,以免老化。施工时,用强力胶将橡胶接头胶粘在混凝土管口的凹槽内,并粘贴到位。在管道连接前涂抹非腐蚀性润滑剂,以减少摩擦并防止扭曲、移动和破坏接头密封。

软木塞由多层胶合板制成(约1cm厚),夹在前后管段的钢套之间,以平衡管段之间的相互作用力,减少界面损坏。填完管子后,需要对管子进行内部接缝处理,将管段之间的夹板凿成相同的深度(深度为2-3厘米),并用沥青弹性灌浆或水泥砂浆抹平。

(4)注浆工艺:

长距离(100米以上)输送管道时,要采用喷射技术,并采用触变式粪肥套管,以减少推进过程中管壁与土体的摩擦,填埋流失的土体。减少车身变形、沉降和防水。

触变污泥是由膨润土和水按1:8的混合比例混合而成。触变污泥在泥浆罐内搅拌贮存,由注浆机经管道输送至混凝土管的注水孔,注入地下形成污泥套。

以上是关于非开挖顶管施工工艺,大家都了解清楚了吗?如果还有其他问题,可以告诉小编,小编整理好新闻以后,将在下一期新闻中与您会面,下期见!

非开挖顶管


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