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本篇小编为大家整理水平定向钻进施工在给水管道中的关键技术指标分析。
一、导孔工艺及卡钻解决方案
1、导向钻进采用喷射辅助钻进。
先导孔钻进是由定向钻进的高压泥浆射流冲蚀、破碎和旋转切削形成的，钻头方向由15度斜平面钻头控制。钻头内发射器、位置、顶角、深度、钻头温度、面角、发射器内电池状态等，这些参数由手持地面定位跟踪器接收，使操作者能够及时、准确地确定钻头的具体位置和深度，并随时通过钻头调整钻井参数，从而控制钻头按设计轨迹钻进。
2、倾斜校正
当定向钻进偏离设计轨迹时，可以通过调整钻头倾斜方向来修正，纠偏不应太急。按钢管曲率半径分几根钻杆完成，不允许在一根钻杆内完成全部纠偏工作，以免在拖拉过程中出现拖拉问题。
3、粘着现象及解决方法
在钻进过程中（砾石、砂糖、钙质层），会有卡钻现象。及时调整泥浆配比，采用较大的泥浆泵排量，配合挖掘机，将钻杆从卡钻区域取出。
总结卡钻原因，调整泥浆配比，采用进口鹏润土，增加泥浆剪切力和粘度，采用大扭矩大推力钻机和配套钻头完成导孔钻进。
二、 扩孔器寂寞工艺
当导向孔钻至钻孔区域时，需要用扩孔器扩大钻孔范围，以便于成品管道的安装。一般情况下，钻孔扩大到成品管道尺寸的1.2-1.5倍。扩孔器的拉力或推力一般要求为175.1n/mm。根据成品管线和钻机的规格，可采用多级扩孔。对于不同的地层，采用不同扩孔器，这是保证后铰的关键。
在工程拖拽的过程中，DN600钢管拖拽铰孔直径为750mm，1000mm聚乙烯管拖拽铰孔直径为135mm。孔隙率控制在1.3左右，扩孔器应逐步增加，一般根据土壤情况增加100-200mm。现场实际操作中经常出现超水平增加扩孔器型号，造成卡钻和塌孔。
