水平定向钻主要涉及油气管道通信光缆施工中的穿越部位，如普通顶管或常规开挖无法穿越的障碍部位，如湖泊、河流、公路、铁路、学校等，等注意这些穿越部位的水平定向钻进施工技术。

需要注意以下几点：

一、铺筑工艺的选择。一般情况下，面对上述情况，可选择同孔敷设和单独敷设两种方式。同孔敷设，即油气主管道与光缆套管同时敷设在同一孔内。该方法成本低，工期短，但易受孔径和穿越距离的限制。而且，油气主管道和光缆套管在长距离后容易缠绕，回拖量的增加可能导致光缆套管的回拖断裂现象。因此，在具体的选择中，根据实际情况和交叉口的设计要求进行选择。单独敷设是指分别对油气干管和光缆套管进行钻孔和敷设，以降低干管阻力，提高安全性。但同样要根据实际情况和地质条件进行施工。

二、管道预防措施。管材的选择是采用何种类型的光缆保护套。一般小型穿越施工（<400m）可选用普通硅芯管或加强硅芯管进行回拖。大型穿越施工（>400m）可选用114mm*6mm钢管作为保护套管，将硅芯管置于钢管内。

三、光缆敷设技术。在我国，通常采用压缩空气吹扫电缆敷设方式。但是，随着我国油气管道工程穿越距离逐渐变长，甚至达到几千米，采用水平定向钻施工时，需要一次性全部预制好管道，而光缆和硅芯管在拉回前需要放置好，避免拉回完成后光缆无法穿透的现象。因此，普通的吹风式电缆敷设方式不适合长距离电缆敷设施工。改进的光缆敷设技术是在光缆钢管焊接时，预先在套管内放置钢丝绳，并将硅芯管置于地面。同时，光缆分段吹制后，用预先设置好的钢丝绳将光缆拉入套管内，这样不仅操作方便，而且适用于长距离油气管道。

四、对阻力进行处理。当硅芯管和钢套管直接回拉时，由于管径小的限制，其承受的拉力也有限。特别是在越来越多的油气长输管道工程中，穿越时的回拖阻力是一个施工难题，降低回拖阻力是保证施工成功的前提。目前，在我国，通常通过保证成孔方法来降低回拖阻力，因为成功成孔可以为管道的敷设和回拖提供良好的条件和环境。成孔时，应根据周围地质条件、地面条件和工程条件，确定科学合理的成孔方法和钻孔泥浆，并注意钻孔速度与施工要求和实际情况相匹配，可压缩或悬浮，并应选择成孔方法。